纸箱市场竞争激烈，纸箱厂为了有良好的发展，需要节约综合成本。纸箱厂的生产成本控制是公司利益的重要环节，成本控制不好，生产管理成本上升，纸箱产品价格定位过高，市场竞争力不足。下面纸包装箱厂家和大家说一下如何控制成本：
1.减少生产工艺的浪费
这就要求纸包装箱厂家的研发人员努力实现生产技术的改进。例如，通过合并生产技术减少加工时间，通过适当的设备和方法简化机械加工的技术难易度等。通过生产技术的改进，可以缩短纸箱产品的生产时间，节约生产成本，加快纸包装箱厂家资金的流动速度。
2.有效的库存管理
纸包装箱的库存是制造商业务周转的敌人，严重制约了纸包装箱厂家对原材料的有效利用和制造产品的变化。许多纸包装箱厂家不重视库存管理，在纸板材料供应时不考虑实际生产需求和市场行情，原材料长期闲置的纸箱产品不能立即变现，严重影响纸包装箱厂的正常资金流动。
因此，安全合理的库存对重型纸箱包装厂非常重要，也是减少浪费的手段。重型纸箱包装厂家可以利用ERP系统中的安全库存注意和及时正确的MRP运算等合理购买，解决这个问题。
3.减少停工的状况
纸包装箱厂家停工是因为纸板材料不足或者没有达到要求，必须暂时停止。这种现象的原因是购买计算材料不正确、生产技术不平衡造成的浪费、工作量变动大等。停工会浪费时间，提高人工费，给纸包装箱厂家带来损失。
4.减少不必要的纸板材料损失
如果纸包装箱厂家的生产材料质量不符合标准，生产过程控制不严格，就导致纸箱产品的良品率过低，最终纸包装箱厂家的生产成本上升。对于这种不必要的损失，必须明确其原因是纸板材料问题还是设备和人员操作问题。明确原因后，纸包装箱厂家对症治疗，避免损失再发生。
5.多储备一些替代材料
纸箱产品的研发人员在保证产品质量的前提下，通过多研究，可以找到一些生产工艺中可以替代的方案，或者找到一些价格相对便宜的替代材料，对于纸包装箱产品的成本控制也有重要的意义。
6.合理的搬运管理
纸箱包装产品的搬运是生产制造中不直接产生价值，但必须做的工作。如果运输管理不合理，就会无效地大量占用劳动时间，增加成本，造成浪费。因此，纸包装箱厂应合理的搬运管理包括现场和仓库的布局、生产现场各设备的合理布局等，尽量减少原材料和半成品的搬运次数，缩短搬运路线，节约搬运时间，避免不必要的搬运。
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